Sursulf工藝是一種以硫為催化劑的低污染的鹽浴處理，屬于氮碳共滲，操作溫度為565±5℃。因此，氮和碳在元件的表面形成了一層復合層，并且在復合層下面形成了氮化物深擴散區(qū)。鹽浴中的硫能在處理元件表層形成硫化合物，這層化合物具有潤滑作用，特別適用于在那些傳統(tǒng)潤滑無效或者無法進行傳統(tǒng)潤滑的環(huán)境。因為Sursulf處理后形成了氮化物和碳氮化物，所以處理后的表面硬度高、潤滑系數(shù)低、耐腐蝕性好，有效解決了工程應用中鋼的磨損、疲勞、劃傷和腐蝕問題。
低污染鹽浴氮碳共滲工藝（Sursulf）
Sursulf工藝是一種以硫為催化劑在低污染的鹽浴中進行氮碳共滲處理的工藝。Sur代表“表面處理”，sulf代表“含硫”。該工藝的操作溫度為565±5℃，操作時，鋼表面存在氮和碳的振動。因此，氮隨著碳振動在元件表面形成一層復合層，并且在復合層下面形成了氮化物深擴散區(qū)。鍍液中的硫能在處理元件表層形成硫化合物，目前已經(jīng)了解了這層化合物的潤滑性能，它特別適用于那些傳統(tǒng)潤滑無效或者無法使用傳統(tǒng)潤滑的使用環(huán)境。
Sursulf處理是在溫度大約565℃時進行的一種鹽浴氮碳共滲工藝。此工藝過程中，氮和碳同時擴散進入元件表面。標準Sursulf浴的化學成分如下所示：CN-：≤0.8%；K+：24.5±2%；CNO-：24.5±2%；Na+：20.5±2%；CO32-：19±2%；Li+：1.25±0.2%；S2-：2-10ppm。
經(jīng)研究得出如下結(jié)論：
1）Sursulf處理可以獲得優(yōu)異的耐磨、硬度、耐腐蝕等性能。
2）該工藝也是一種環(huán)保工藝，因為鹽浴時沒有氰化物，并且使用各種再生鹽能使鹽浴長時間使用。
3）處理效率高。與其他滲碳和滲氮表面硬化處理相比，生產(chǎn)率高。
4）處理溫度非常低，幾乎不產(chǎn)生工件變形，處理成本不是太昂貴。
因此，該工藝非常適用于各種普通鋼的表面硬化處理。
