冷鐓鋼線材盤條一般為低、中碳優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼。隨著生產(chǎn)發(fā)展的需要，冷鐓鋼發(fā)展趨于免退火和高等級兩個方向，相關(guān)的新品有：
1、低碳硼鋼
這類高強(qiáng)度免退火冷鐓鋼的典型牌號是SAE J403-10B21，主要合金元素是C:0.18-0.23%；B：0.003%。通過低碳、低硅獲得較低的珠光體含量和鐵素體硬度以提高塑性，添加微量B以提高材料淬透性，控制Mn、Cr含量，保證回火穩(wěn)定性。
此類鋼熱軋狀態(tài)的交貨時硬度低于76HRB，斷面收縮率達(dá)到55%，滿足冷拔和冷鍛工藝要求。該鋼種適合8.8級螺栓。
2、鉚螺專用鋼
這類高強(qiáng)度免退火冷鐓鋼是以ML30、ML35、ML40Cr、SWRCH35K、SWRCH32K為基礎(chǔ)，降低Mn、Cr含量，增加B、Ti量，高Al/N比，以細(xì)化晶粒運(yùn)用控軋控冷技術(shù)生產(chǎn)。
此類鋼通過雙相區(qū)大變形量軋制，獲得了更細(xì)的原奧氏體晶粒，更多更細(xì)的鐵素體含量和退化的碳化物層片，因而具有更低的交貨狀態(tài)硬度和冷變形塑性。
3、高級別螺栓用鋼
以ADF1為代表，ADF1是在42CrMoA基礎(chǔ)上，通過提高純凈度，增加Mo含量，運(yùn)用Nb、Ti、V微合金化改造而成，與42CrMoA相比，新鋼種晶粒度明顯細(xì)化，可以達(dá)到10.5-13級，550-620℃回火具有明顯的二次硬化效應(yīng)，回火析出的碳化物更細(xì)更多，成為打了氫的陷阱，因而具有更好的強(qiáng)韌性、更低的缺口敏感性、更高的抗氫致延遲斷裂性能。
目前該鋼已經(jīng)用于13.9-14.9級發(fā)動機(jī)螺栓制件。微合金化是該鋼種開發(fā)成功的關(guān)鍵因素。
通過微合金化后，冷鐓鋼的性能得到明顯改善，一方面能減免退火熱處理，另一面強(qiáng)度級別更高，并開發(fā)出更多的新品。
