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緊固件在機械構件中起到聯接、定位以及密封等作用，其中螺栓用量******。隨著各類機械、設備的大型化，以及功率、轉速的不斷提高，螺栓類零件的工況條件更加苛刻，因此對螺栓材料的性能提出了更高的要求。如超臨界發電機組中的某型號高壓給水泵，工作壓力為23MPa，其用于密封與承壓的螺栓性能要求為Rm>1040MPa，Rp0.2>940MPa，AKV>75J。34CrNi3Mo鋼具有良好的塑性、韌性、耐磨性、耐蝕性和一定的抗熱性，并且回火穩定性高、回火溫度范圍寬、冷熱加工性能好，在大截面、高負荷和承受沖擊載荷的大鍛件中得到廣泛應用。本文根據泵用高強度螺栓的使用工況和性能要求，對34CrNi3Mo的熱處理工藝進行研究，以期能夠用于高強度螺栓。
實驗材料為市售φ90mm退火態34CrNi3Mo低合金結構鋼，其化學成分(質量分數，%)為：0.32C，0.26Si，0.57Mn，0.62Cr，2.94Ni，0.57Mo，0.011P，0.006S。其固態相變點為：Ac1=725℃，Ac3=772℃。原材料的金相組織為分布均勻的珠光體，硬度為23.6HRC，可直接進行各種熱處理工藝實驗。為了更好更快地找出熱處理工藝參數對材料性能的影響規律，并得出最優的熱處理工藝，選用正交試驗方法進行實驗設計。
