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目前，高疲勞強度和高彈減抗力成為高強度優質彈簧鋼研發的主題，因此脫碳層深度的控制是生產高強度優質彈簧鋼性能控制的一個重要方面。卷簧用彈簧鋼Sup6是Si-Mn系彈簧鋼中的一種，由于鋼中C、Si元素含量高，而Si元素能提高鋼的脫碳敏感性，所以在加熱過程中會發生脫碳現象，脫碳是一種表面缺陷。鑒于此，本工作研究了鋼坯加熱過程中加熱溫度和保溫時間對卷簧用彈簧鋼Sup6脫碳的影響規律，分析了脫碳組織形貌的演變規律，為脫碳的控制提供指導。
試驗鋼樣取自國外卷簧用彈簧鋼Sup6的連鑄方坯，采用線切割將其切割成20mm×10mm×5mm的長方體試樣，其化學成分（質量分數，%）：C0.64，Mn0.806，P0.007，S0.004，Si1.77，Ni0.053，Cr0.19，Mo0.005，Ti0.006，Nb0.018。材料表面經磨床加工后，初始組織不存在脫碳組織。利用箱式電阻爐進行試驗，在高溫950～1250℃下分別保溫20、30、60、90min。研究加熱溫度和保溫時間對彈簧鋼脫碳的影響，分析脫碳組織形貌的演變規律，同時建立試驗鋼在高溫條件下的脫碳層預報模型。
將按照上述加熱制度加熱好的試樣從中間切斷，然后制成金相試樣，經過4%的硝酸酒精侵蝕后，利用金相顯微鏡測量其周邊脫碳深度。測量依據GB/T224-2008《鋼的脫碳層測定法》中對彈簧鋼脫碳層的規定，在最深均勻脫碳區的一個顯微視場內隨即進行5次測量，取平均值作為脫碳層深度。
結果表明，溫度在950～1150℃，保溫時間為20、30min時，隨著溫度的升高，Sup6脫碳層深度逐漸增大，1150～1250℃后開始降低；保溫時間大于60min時，脫碳層深度隨著溫度的升高而增大。溫度在950～1250℃時，脫碳層深度隨著保溫時間的延長而呈線性增大。溫度達到1250℃時，保溫20～30min，氧化速度大于脫碳速度；保溫30～90min時，脫碳速度大于氧化速度。
