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NAK55
預硬型塑膠模具鋼
產品形狀：圓棒、板材、鍛件
日本大同DAIDO NAK55高性能精密塑膠模具鋼，是一款鎳Ni鋁Al銅Cu析出時效硬化鋼，具有高拋光性的特點。NAK55塑膠模具鋼通過加硫使該鋼具有良好的可加工性、鏡面加工性和放電加工性，具有良好的焊接性，在焊接部位硬度首先出現下降，焊接后經500°C×5小時的時效處理和風冷后，其硬度和熱影響區的硬度與基材的硬度相同。該鋼經氣體軟氮化后其表層硬度達750HV，可提高使用壽命。
成份(%)：(只供參考)
|
C 碳 |
Si 硅 |
Mn 錳 |
Al 鋁 |
Mo 鉬 |
V 釩 |
Ni 鎳 |
Cu 銅 |
|
0.15 |
0.3 |
1.5 |
1.0 |
0.3 |
0.2 |
3.0 |
1.0 |
NAK55塑膠模具鋼經過特殊熔煉生產，具有高純潔度、高穩定性、加工性能優良、易于補焊、硬度均勻、良好的拋光性、優良的光潔度、放電加工后之研磨加工容易、易于表面咬花、使用壽命長等優特性。另外NAK55不需任何熱處理一樣達到拋光性良好和蝕花性能佳。可能與含硫有關系，在一般情況下NAK55塑膠模具鋼不得直接做EDM皮紋。
NAK55塑料模具鋼被廣泛使用在透明產品塑膠模具，光學電子產品模具、要求有良好的表面光潔度的電蝕模具、長期生產的高硬度精密模具、鏡面拋光模具、電視機濾光板、化妝品盒、動模鑲件等模具上面。
加工處理：
焊接：利用丙烷氣、天然氣噴燒進行預熱后和后補熱處理時，為防止開裂起見，實行全面加熱為宜。堆焊或使用中焊補裂紋時，往往焊層較厚，視堆焊量的多少，有是即使稍微犧牲尺寸變化，也要在堆焊后立即消除應力（870℃）并進行時效處理（500-520℃）。
倘若使用氣體加熱器預加熱或加熱時，整塊工件應同時受熱，以免出現破裂。如因燒焊或使用或同時出現破裂而需給予修補時，焊料往往比較多，在這情況下縱使會令尺寸有些微改變，亦須在燒焊后立即進行應力消除（于870℃），及給予時效硬化處理，溫度為500-520℃。
氣體軟氮化：軟氮化溫度520℃,氮化時間5h,軟氮化后表層硬度可達750HV。
常規球化退火：退火溫度780~810℃，,以25℃/每小時的冷卻速度隨爐緩慢降至≤650℃出爐空冷。該工藝熱處理時間長達20小時以上，退火后碳化物的顆粒不均勻，會影響后續的冷加工及最終的淬、回火組織和性能。
等溫球化退火：退火溫度780~810℃，快冷至690~720℃，進行等,再出爐空冷。該工藝節省熱處理時間(整個工藝過程需時間12~18小時)，處理后的組織中碳化物細小均勻。
重復球化退火：第一次加熱到810℃后冷卻至650℃，再加熱到790℃后冷卻到≤650℃出爐空冷。該工藝雖可節省一定的時間，但工藝操作過程比較繁瑣。
淬火/回火/冷處理：淬火溫度830~860℃，油冷。回火溫度170 ~190℃。冷處理溫度-50~ -78℃。
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