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P20塑膠模具鋼
執行標準：ASTM A681 (2008)
產品形狀：圓棒、板材、帶材、線材、盤條
P20是一種預硬塑料模具鋼。在中國廣泛應用，出廠硬度HRC30~42，適用于大中型精密模具，適用于長期生產高質塑料模具，用于大型模架。此鋼具有良好的可切削性及可一般拋光。
成份(%)：(只供參考)
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C 碳 |
Si 硅 |
Mn 錳 |
Cr 鉻 |
Mo 鉬 |
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0.28-0.4 |
0.2-0.8 |
0.6-1.0 |
1.4-2.0 |
0.3-0.55 |
●P20模具鋼特性:
● 硬度均勻，具有良好的拋光性能及光蝕刻花性能，加工性能佳。
● 真空脫氣精煉處理鋼質純凈，適合要求拋光或蝕紋加工塑膠模。
● 預硬狀態供貨，無需再熱處理可直接用于模具加工，縮短工期。
● 經鍛軋制加工，組織致密，100%超聲波檢驗，無氣孔，針眼缺陷。
●P20模具鋼典型應用:
適用于電視機前殼、電話機、飲水機、吸塵器等塑料模及模架。
●熱塑性塑膠注塑模具，擠壓模具。
● 熱塑性塑料吹塑模具。
● 重載模具主要部件。
● 冷結構制件。
● 常用于制造電視機殼，洗衣機，冰箱內殼，水桶等
●P20模具鋼的熱處理工藝：
為提高模具壽命達到80萬模次以上，可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現；
淬火：淬火時先在500~600℃預熱2~4小時，然后在850~880℃保溫一定時間，至少2小時，放入油中冷卻至50~100℃出油空冷，淬火后硬度可達50~52HRC；
回火：為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理，回火后硬度可保持48HRC以上；
氮化處理：氮化處理可得到高硬度表層組織，氮化后的表層硬度達到650~700HV，換算HRC約為57~60HRC，模具壽命可達到100萬次以上，氮化層具有組織致密、光滑特點，模具的脫模性及抗濕空氣及堿液腐蝕性能提高；
供貨狀態為預硬至大約300HB。
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