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1.2344熱作模具鋼
執行標準：DIN EN ISO 4957 (2001)
產品形狀：圓棒、板材
1.2344模具鋼屬于常規熔煉熱作模具鋼，具有材質均勻和優越的切削加工性和拋光性，擁有良好的高韌性及高塑性，高低溫下的高耐磨性能和整體硬化性能都比較出色，同時也具備良好的高溫強度及耐熱疲勞性，熱處理時不易變形，與傳統鋼材相比具有更好的等向性，各個方向都有出色的韌性和塑性。
1.2344模具鋼是國際上廣泛使用的熱作模具鋼，它具有較高的熱強度和硬度、廣泛應用于制造各種鍛模與熱擠壓模具。熱作模具鋼工作時承受很大的沖擊載荷、強烈的摩擦、劇烈的冷熱循環引起的熱應力以及高溫氧化，常常出現崩裂、塌陷、磨損、龜裂等失效形式。德松模具鋼進口的1.2344模具鋼化學成分中碳的質量分數為0.35～0.42%，以保證高硬度、高韌性和較高的熱疲勞抗力，又加入了提高淬透性元素的鉻錳硅等，其中錳可以改變鋼在凝固時所形成的氧化物的性質和形狀，避免硫在晶界上形成低熔點的FeS，而以具有一定塑性的MnS存在，從而消除硫S的有害影響，改善了1.2344模具鋼的熱加工性能。鉻和硅可以提高1.2344模具鋼材的回火穩定性。加入的鉬釩可以產生二次硬化，其中釩還能防止第二次回火脆性，有效提高了1.2344模具鋼的回火穩定性。
成份(%)：(只供參考)
|
C 碳 |
Si 硅 |
Mn 錳 |
Cr 鉻 |
Mo 鉬 |
V 釩 |
|
0.35-0.42 |
0.8-1.2 |
0.25-0.5 |
4.8-5.5 |
1.2-1.5 |
0.85-1.15 |
●1.2344模具鋼典型應用:
高壽命要求的熱鍛模；
輕合金壓鑄模具；
鍛機部件；
模具、模具鑲件；
熱擠壓模具；
熱剪切刀片；
皮爾格式芯軸和卡鉗；
模具部件（如蝸桿、汽缸、噴嘴）等上面。
●加工與熱處理：
出廠狀態： 軟化退火, 良好的微觀組織，硬度******至229 HB可按照客戶要求預硬。
運用狀態：30 – 53 HRC (~1000 – 1850 N/mm2)。
沖擊強度：無缺口試樣 10x7x55 [mm] 預硬到44-46HRC/VDG M82 Ed.02/1993 400 J/cm2，可按客戶要求定制。
超聲波檢測：ASTM A388 - FBH max. 3 mm (1/8 inch) 或者 SEP 1921 – test group 3 – class E/e。
純凈度：按照ASTM E45方法A， A硫化物 ≤ 0.5。
B氧化物、 C硅酸鹽和D球狀氧化物： ≤ 1 或者 DIN 50602– K1 ≤ 10，可按客戶要求定制。
熱處理：鍛造1050 – 850℃；軟性退火820 – 840℃；淬硬1010 – 1050℃；回火520 – 700℃。
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