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Cr2
合金工具鋼
執行標準：GB/T 1299-2000
產品形狀：圓棒、板材、帶材、線材、盤條
Cr2鋼在熱處理淬、回火時尺寸變化不大，因此Cr2鋼廣泛用于量具如樣板、卡板、樣套、量規、塊規、環規、螺紋塞規和樣柱等，也可以用于制造拉絲模貨冷鐓模等冷作模具。Cr2鋼還可以用于低速的刀具切削不太硬的材料。此外Cr2鋼還可以用于冷軋輥等工件。
成份(%)：(只供參考)
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C 碳 |
Si 硅 |
Mn 錳 |
Cr 鉻 |
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0.95-1.10 |
0.4 |
0.4 |
1.30-1.65 |
Cr2典型應用：
1.常用于冷輾輥、冷軋輥。
2.φ30mm的軋輥經鹽浴加熱淬火后, 其硬度值與毛坯的預處理工藝過程有關。原退火毛坯的淬滅硬度為65~66.5HRC; 調質毛坯的淬火硬度為66~67HRC，且硬度值較為均勻, 未發生淬裂現象。
3.使用該鋼制作的冷沖模、精壓顴冷擠壓摸采用唧~唧電回火, 韌性良好。
4.該鋼可用作軸承行業沖模、冷鐓模; 在冶金行業中, 用于校直型材的滾壓摸、冷拔模, 效果較好。
5.使用該鋼沖頭經碳化物細化處理后, 再淬火、回火, 硬度為59~60HRC, 其無缺沖擊韌度可達15J/cm, 超出常規處理一倍以上, 也會使模具使用壽命提高10倍以上。
6.用于各種中小生產批量的冷沖模, 以及需要在薄殼硬化狀態下使用的整體式冷鐓模、沖剪工具等。
7.小型模具采用馬氏體分級淬火及等溫淬火工藝, 強韌性較好。
8.可制作大尺寸的冷沖模。
9.大、中型模具采用淬火后, 形成薄殼硬化, 有良好的沖擊疲勞抗力。
10.用于制作量具,如樣板、量規、塊規、環規、螺紋塞規、樣柱、卡板、樣套等。
11.可用干制作拉絲模和冷鐓模等冷作模具。
12.多用于低速、進給堇小、加工材料不很硬的切削刀具.如車刀、插刀、銑刀、鉸刀等。
13.用于中小型且不很復雜的塑料模具。
Cr2熱處理規范
臨界點溫度
(近似值)Ac1 =745°C、 Ar1 =710°C、 Accm =900°C、 Ms=140 ~180°C。
冷壓毛坯普通軟化規范
軟化溫度820±10℃, 保溫3~4h, 再以5°C/h的冷卻速度, 緩慢爐冷到≤650°C，出爐空冷。
正火規范
正火溫度900~920°C,保溫時間: 鹽浴爐 25 ~30s/mm, 空火爐 70 ~90s/mm,空冷, 硬度 302 -388HBW.
正火溫度930~950°C, 保溫時間: 鹽浴爐 25 ~30s/mm,空火爐 70~90s/mm,空冷, 硬度 302 ~388HBW。
退火規范
退火溫度 770~790°C, 保溫2 ~4h, 再以 30°C/h 的冷卻速度, 緩慢爐冷到 500 ~600°C, 出爐空冷。
等溫球化退火規范
790~720°C ×2 -3h, 爐冷, 700 ~720°C ×3 ~4h, 然后出爐空冷, 硬度≤229HBW, 珠光體組織2 -5 級, 網狀碳化物等級≤2 級。
770~790°C ×2 ~4h, 爐冷, 680 ~700°c ×4 ~6h, 爐冷到500~600°C, 出爐空冷, 硬度179 ~229HBW。
冷壓毛坯等溫球化軟化規范
(820±10) °C×3 ~4h,爐冷, (720±10) °C ×6 -8h, 再緩冷到≤600°C, 出爐空泠,處理后硬度由≤229HBW 降為≤179HBW。
調質處理規范
淬火溫度 840~860°C, 油冷, 回火溫度660~680°C,硬度229HBW。
淬火、回火規范
淬火溫度830~860°C,油冷, 硬度≥62HRC, 回火溫度160~170°C或200~250°C。
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