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34CrMo4

執行標準：DIN EN 10083-3 (2006)

材料號：W-Nr. 1.7220

產品形狀：圓棒、板材、線材、帶材、鍛件

 

34CrMo4用作在高負荷下工作的重要結構件，如車輛和發動機的傳動件；汽輪發電機的轉子、主軸、重載荷的傳動軸，大斷面零件 34CrMo4 用于制造要求較高和調質截面更大的鍛件，如機車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，34CrMo4 也可用于2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具等。

 

成份(%)：(只供參考)

C 碳	Si 硅	Mn 錳	Cr 鉻	Mo 鉬
0.30-0.37	0.4	0.6-0.9	0.9-1.2	0.15-0.30

 

 

34CrMo4高溫下具有高的持久強度和蠕變強度，低溫沖擊韌度較好，淬透性良好，無過熱傾向，淬火變形小，冷邊形時塑性尚可，可加工性中等。焊接性差，焊前需預熱，焊后熱處理以及消除應力，一般在調質處理后使用，也可在高中頻表面淬火或淬火及低、中溫回火后使用。

 

●34CrMo4力學性能

抗拉強度 σb (MPa)：≥985(100)

屈服強度 σs (MPa)：≥835(85)

伸長率 δ5 (%)：≥12

斷面收縮率 ψ (%)：≥45

沖擊功 Akv (J)：≥63

沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)

硬度 ：≤229HB

試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為25mm

 

●34CrMo4熱處理工藝：

淬火850℃,油冷;回火550℃,水冷、油冷。

退火760±10℃退火，爐冷至400℃空冷。

HB220-230

正火860±10℃正火，出爐空冷。

調質840±10℃淬水或油（視產品型狀復雜程度），680-700度回火。 HB<217

調質840±10℃淬油，再470度回火處理。 HRC41-45

調質840±10℃淬油，再480度回火處理。 HRC35-45

調質850℃淬油，再510度回火處理。 HRC38-42

調質850℃淬油，再500度回火處理。 HRC40-43

調質850℃淬油，再510℃回火處理。 HRC36-42

調質850℃淬油，再560℃回火處理。 HRC32-36

調質860℃淬油，再390度回火處理。 HRC48-52

 

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